我國宣布力爭（zhēng）2030年前實現碳達峰、2060年前實現碳中（zhōng）和，這是我國基於推動構建人類命運共同體的責任擔當和實現可持續發展的內在要求（qiú）作出的重大戰略決（jué）策。節能降耗與碳（tàn）減排存在協同效應，節能降（jiàng）耗是實現碳達峰、碳中和目標（biāo）的重要手段之一（yī）。

清（qīng）新環境（jìng）運營事業部大同分公司（以下（xià）簡稱（chēng）“大同分公司”）全力推進3號機組脫硝尿（niào）素熱解係統節能技改示範項目（mù）。曆時（shí）一年克服新冠疫情、設（shè）備供貨及機組停機時間短、改造周期（qī）跨度長等因素影響，該項（xiàng）目於8月（yuè）7日順利投入運行（háng）。氣氣換熱器投運後脫硝係統的運行可靠性得到有效提升，能耗指標大幅下降。

2020年初（chū），由運營事業部牽頭大同分（fèn）公司配合，針對分公司3號脫硝熱解係統（tǒng）存在的問（wèn）題，成立（lì）專項課題小組。經過技（jì）術論證，決定采用高溫煙氣加熱冷（lěng）一次風爐內氣氣換熱（rè）器技術作為替代現有電加熱器尿素熱解熱源（yuán）的新技術路線。

去年新冠疫情期間，大同分公司人員通過網絡、電話的方式溝通完成調研（yán）、可行性報告編（biān）製及立項。同年6月在各部門協同配合下完成設計、供貨、施工招標等工作。因疫情原因武漢鍋爐設計、製造人（rén）員無法到場，分公司積極配合開展收資（zī）及現場視頻勘測，在3號機組供熱期前完成了（le）設計、主設備供貨及爐外設備管道施工等工作。

同時，課題小（xiǎo）組明確項目防疫、安全、質量、工期等要求，並溝通協調後期項目開展，及時把現場第一手資料反（fǎn）饋至設計團隊進行圖紙完善。

今年，3號機組作為調峰機組並未安（ān）排其檢修計劃，僅在（zài）4月底至5月中旬停備消缺，氣氣換熱器爐內施工有效工期僅為10天！設備吊裝到位但與實際有所偏差，施工難度增加，工期或超預期，極（jí）有可能影響主機正常列備。

同時考慮到氣氣換熱器安裝位置涉及鍋爐受熱麵，分（fèn）公司與雲岡熱電鍋爐專業、金屬專業、武漢鍋（guō）爐設計、施工單（dān）位協商製定施工優化方案，需增時加強施工質量管控。

課題小組緊急製（zhì）定技改（gǎi）新方案，增加352道高壓焊口（kǒu），為不影響工期進度，分公司（sī）各級管理人員製定雙班（bān）施（shī）工方案，力保機（jī）組停備期間按時完成爐內施工改造（zào）。經過分公司及施工單位的不懈努力，於5月15日工期節點內圓滿完工。

高溫煙氣加熱冷一次風爐內氣（qì）氣換熱（rè）器技術改造與二次技改優化（huà）後熱解係（xì）統電加熱器運行電流由800A以（yǐ）上降至370—460A之間，整體耗電（diàn）量下（xià）降約50%，節能效果顯著。

由於燃煤（méi）價格不斷（duàn）上漲，發電成本增加，為節約成本，電廠采用（yòng）摻燒煤以提高經濟效益，但摻燒煤的發熱量低、含硫量高、灰塵含量高、成分（fèn）複雜(含重金屬可（kě）能較多)，入爐煤飛灰含量長期維持在（zài）38%以上（shàng），造成原熱（rè）解係統熱源熱一次（cì）風品質變差，對電加（jiā）熱器（qì）磨損加劇。

依照2019-2020年運行（háng）工況，電加熱器加熱爐（lú）管的平均使用壽命僅為1-1.5年，同時因熱一次風含塵量大對尿素不完（wán）全分解影（yǐng）響，及攜帶造成（chéng）大量尿素逃逸導致損耗生產（chǎn）成本增加，氣氣（qì）換熱器（qì）改造後采用更潔淨的冷一次（cì）風，徹底解決對（duì）電加熱器的爐管磨損與降低（dī）尿素逃逸，進一步（bù）降低日常維護與能耗成本，實現1+1>2的節能降耗（hào）目標，達到（dào）預期改造目的。

“十四五”時期，我國生態文明建設進入了以降碳為重點戰（zhàn）略方向、推動（dòng）減汙降（jiàng）碳（tàn）協同增效、促進經濟社會（huì）發展全麵綠（lǜ）色轉型、實現生態環境質量（liàng）改善由量變（biàn）到質變的關鍵時期。未來，羞羞视频网址環境將進一步落實節能優先方針，持之以恒地做好“節能降耗、提質增效（xiào）”，全麵提升脫硫、脫硝係統經濟運行能力（lì），努力朝著實現（xiàn）碳達（dá）峰、碳中（zhōng）和目標（biāo）邁進（jìn）。